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       去年以來，國內機械工業(yè)需求增長呈現(xiàn)放緩趨勢，不少觸覺靈敏的機床企業(yè)已經(jīng)感受到，隨著我國國民經(jīng)濟的轉型升級，工業(yè)化初期需求的爆發(fā)式增長期即將過去，各行業(yè)對裝備水平、質量的要求將越來越高，中國高端數(shù)控機床市場將成為兵家必爭之地。
        在長沙機床的車間內，記者看到了今年在中國國際機床展覽會上大放異彩的數(shù)控剮齒機床。“現(xiàn)在它正在為意向客戶批量加工齒輪。”長沙機床負責人介紹道，目前這款數(shù)控剮齒機床技術已經(jīng)非常成熟了，可以直接用于生產(chǎn)加工，表示出購買意向的企業(yè)也不少，但是至今還未成交一筆。
        “客戶認為價格過高是主要原因。”有關負責人直言不諱地說，“但是沒有辦法，我們這臺機床關鍵零部件都是從國外進口，成本本身就很高。”
        即使是最簡單的零件，一旦要用在精密機床上，都必須達到一定的精密程度。數(shù)控機床所需要的功能零部件，比如軸承、擺頭還有光柵，國內都處于起步階段，造不出一流水準的產(chǎn)品。而最常見的絲杠、導軌、刀具等部件工藝也比較落后，對于致力于打造高端數(shù)控機床的中國企業(yè)來說，不僅高端環(huán)節(jié)被外資品牌牢牢“卡著脖子”，連優(yōu)質的零部件都需要進口，這給行業(yè)升級帶來不小的阻礙。
        中小客戶用不起，而大型企業(yè)又不敢用。“一些大型的合資企業(yè)，他們早在生產(chǎn)線設計之初便已經(jīng)是用的國外數(shù)控機床，如果要換‘母機’，產(chǎn)品能不能適用是一方面，另一方面合資方能不能接受也是關鍵。”湖南海捷精密工業(yè)有限公司副總經(jīng)理彭克立說，“遇到這樣的情況，我們只能為那些有意向購買的客戶提供試用服務，讓他們感受到國內高端數(shù)控機床的好處，以此獲得客戶的支持。”
        機床行業(yè)作為機械行業(yè)的工作母機，長期以來，中國經(jīng)濟建設、重點工程所需的高檔數(shù)控機床主要依賴進口，國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國內市場占有率只有5%，而高檔床所需的數(shù)控系統(tǒng)95%來自境外，功能部件國內市場占有率僅為30%，中國機床產(chǎn)業(yè)轉型升級迫在眉睫，但是國產(chǎn)的高端機床卻遭市場冷遇。
        為破解國貨機床的產(chǎn)業(yè)發(fā)展尷尬，一方面各大企業(yè)要強化主打產(chǎn)品的硬實力，另一方面機床企業(yè)還針對不同的客戶群體推出了不同等級配置的數(shù)控機床。
        作為長沙機床的王牌，拉床系列一直在全國銷量第一。“最常見的就是運用于汽車領域。去年，奇瑞汽車三個月之內向我們下了800百萬的訂單。”長沙機床有限責任公司負責人介紹道：“像國內三一重工[1.60%資金研報]、比亞迪[2.01%資金研報]、奇瑞、吉利等企業(yè)，它們的變速箱、齒輪箱、傳動軸、罐體發(fā)動機都是用我們企業(yè)的拉床進行加工的。”
        傳統(tǒng)優(yōu)勢不能丟，而高端技術上也要迎頭趕上。海捷精密研發(fā)的CNC8312A全數(shù)控高速凸輪軸磨床，現(xiàn)在已經(jīng)有不少軍工領域的企業(yè)在使用。
        另一方面，形成以企業(yè)為主體，產(chǎn)學研相結合的技術創(chuàng)新體系，也是不少企業(yè)為了改變高端數(shù)控機床競爭力不強的選擇。“雖然我們每年都會去高校挖掘專業(yè)人才，但是數(shù)控機床的人才培養(yǎng)過程很漫長，目前待遇水平有限，人才的流失也比較嚴重，所以走產(chǎn)學研相結合的路線還是我們目前企業(yè)發(fā)展的方向。”長沙機床負責人說。
        據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)監(jiān)測中心統(tǒng)計，過去5年，中國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復合增長率為37.39%。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)控機床行業(yè)研究員賀丹陽指出，未來我國數(shù)控機床的年均增速將超過10%，到2015年，全國數(shù)控系統(tǒng)需求將達40萬臺套，年銷售額將達8500億元。